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切管機行情

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激光技術在管材切割上的應用

作者:小編 發(fā)布時間:2022-07-14 06:20:56點擊:

  隨著智能制造時代的到來,各行業(yè)對管材加工質量及工藝的要求也越來越高。傳統(tǒng)加工工藝不僅效率較低,而且切割效果十分粗糙,易造成大量管材浪費。采用先進的激光加工技術工藝切割各類金屬管件,將擁有效率高、速度快、切割質量優(yōu)異、材料利用率高等傳統(tǒng)加工方式無可比擬的優(yōu)勢。

  大族激光智能裝備集團在管材加工特點的基礎上,針對激光切管機核心技術進行了研究,為管材加工客戶量身研發(fā)了全自動激光切管機、重管激光切管機、小管激光切管機、坡口激光切管機,以及經(jīng)濟型激光切管機,并不斷提升產(chǎn)品可靠性,為金屬板材、管材與型材加工全力打造創(chuàng)新產(chǎn)品,提供解決方案,實現(xiàn)不同上下料長度、不同管徑、不同形狀管材從上料、激光切割成形,到下料全自動數(shù)控等功能。大族激光在切管技術領域獲得技術專利近百項,并成功開發(fā)出Rapid Cut飛行切管、小管高精度切割、坡口切割等管材加工工藝,憑借卓越的價值創(chuàng)造力獲得用戶高度認可。

全自動激光切管機

  P6018D全自動激光切管機(圖1)是一款能自動實現(xiàn)管材從上料到激光切割再到下料所有動作和功能的管材加工設備。可切割加工方管、矩形管、圓管、橢圓管和異形管,及角鋼、槽鋼、工字鋼、T形鋼等型材;可高速切割碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金等金屬管材,且具有專業(yè)、高速、高精度、高效率、高性價比等特點,替代鋸切、沖孔等傳統(tǒng)方式,是全新的管材加工新工藝。無論管材上的零件圖形如何復雜,該產(chǎn)品均可進行高精度加工,實現(xiàn)一次切割成形,無需后續(xù)去毛刺處理。此外,工件的上料、夾料、旋轉、切割、進給、切斷、下料等動作,均由機床自動完成,體現(xiàn)了全自動化的產(chǎn)品特點,極大地提高了用戶的生產(chǎn)效率。

  

  圖1 P6018D全自動激光切管機

  全自動激光切管機以操作方便、高度自動化、高速高精度切割、適應大批量工業(yè)生產(chǎn)需要等諸多先進性,成為裝備管類加工行業(yè)的首選產(chǎn)品,廣泛應用于石油管道、工程機械、客車制造、機車制造、農(nóng)林機械、特種汽車、健身器材、家用電器制造、激光對外加工服務等各種機械制造管材加工行業(yè)。

重載激光切管機

  P10018D(圖2)為10m超長管材重型切管機,加工截面范圍為20~180mm的金屬管,可實現(xiàn)重達200kg管材的全自動平穩(wěn)上料、切割及下料。

  

  圖2 P10018D重載激光切管機

  P10018D重載激光切管機秉承大族激光在激光切管設備領域的技術優(yōu)勢,在已有的技術沉淀上,不斷研發(fā)創(chuàng)新。主機、夾頭、上料、全封閉下料均為全新設計;低噪音上料方式為國內首創(chuàng);針對客戶提出的特殊需求,進行了專門的定制設計,在管材上、下料噪音,工件輸送,激光防護等方面作了重大改進,有效保護工件表面質量,降低操作者勞動強度,改善操作環(huán)境,滿足客戶個性化需求,能夠實現(xiàn)客車行業(yè)所有管材加工的全覆蓋。

PLUS1激光切管機

  PLUS1(圖3)采用了P6018D先進的設計理念,具有穩(wěn)、高、精的優(yōu)勢,技術成熟,擴展性強。采用最新一代全行程氣動卡盤,一次裝夾,自動精準定心,在夾緊厚壁管材時穩(wěn)固有力,而在夾持薄壁管材時能有效保護管材不變形,張弛有力,精準夾持,大大提升加工精度;同時兼具Rapid Cut高速飛行切管、小管高精度切割兩項強大功能,高速、高精、穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)高品質切割。

  

  圖3 PLUS1激光切管機

  

  ⑴超大加工范圍。

  PLUS1可加工200mm方管,直徑254mm的圓管。切割厚度可達10mm,可配備功率1~4kW的光纖激光器。

  ⑵靈活的選擇。

  設備采用模塊化設計(圖4),用戶不僅可選配不同的上料方式——手動上料、排料式半自動上料、勾推式全自動上料,而且還可選配不同的下料方式——2m固定式下料、2.5m浮動式下料、4m浮動式下料。用戶可根據(jù)自身實際的需求,進行自由組合,滿足用戶需求此外,PLUS1可擴展槽鋼、角鋼、工字鋼等型材切割功能,輕松應對不同挑戰(zhàn)。

  

   圖4 上料方式模塊化設計

  ⑶良好的接近性。

  設備搭載點動功能的夾緊卡盤,讓臨時手動上料更加便捷,可擴展大族專利送料機構,與主機無縫對接,實現(xiàn)精準上料,讓切管上料變得更加簡單。

  ⑷高效的后續(xù)工件焊接。

  設備切割管材工件精度高,一致性好,切割斷面整潔無毛刺。比傳統(tǒng)復雜工序大大縮短了生產(chǎn)周期,省去了鋸切,鉆孔,沖孔,去毛刺等低端加工環(huán)節(jié),大大節(jié)約了人力,原材料及場地費用;同時節(jié)省了中間物流環(huán)節(jié),為后續(xù)工件的自動化焊接奠定了良好基礎;焊接效率、質量得到大大提高,也提高了焊接表面的美觀程度。

結束語

  激光作為一種工具,被直接或者間接應用在幾乎所有的工業(yè)生產(chǎn)與日常生活等領域。通過激光與機床自動化的完美融合,見證了工業(yè)自動化的極高境界,大族激光激光切管系列產(chǎn)品就是其中的典型代表,圓管、方管切割以及異形加工,實現(xiàn)了管材自動化上、下料,解決金屬管材各類圖形切割、三維坡口切割及圓柱相貫線等難題,大幅提高加工效率與產(chǎn)品質量。

  大族激光以一整套自動化、智能化激光加工解決方案與全方位的技術支持,可以更好地服務于金屬成形行業(yè),打造智能產(chǎn)品,開展智能管理,提供智能服務,助力我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。

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