當(dāng)我們在使用二手自動彎管機進行加工時，經(jīng)常會遇到軸承過熱的情況。那么，大家知道出現(xiàn)這種狀況的原因以及解決措施都有哪些嗎?今天，愛玖庫就為大家詳細介紹一下。

  1、彎管機軸承過熱原因

  ①軸承油質(zhì)不好含有雜質(zhì)。

  ②軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)。

  ③軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦。

  ④軸承滑脂過多或過少。

  ⑤彎管機電動機端蓋或軸承蓋未裝平。

  ⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊。

  ⑦軸承間隙過大或過小。

  ⑧電動機軸彎曲。

  2、彎管機故障排除措施

  ①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3)。

  ②更換清潔的潤滑滑脂。

  ③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合。

  ④修理軸承蓋，消除擦點。

  ⑤重新裝配。

  ⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力。

  ⑦更換新軸承。

  ⑧校正彎管機電機軸或更換轉(zhuǎn)子。

  上述內(nèi)容就是關(guān)于二手自動彎管機軸承過熱怎么辦的詳細介紹，希望對大家有所幫助。