近年來,金屬家具發展迅速,數據顯示產量已逐漸超過木制家具。金屬家具從過去唯一的床、架子發展到桌椅、櫥柜等不同形式,其材料也從金屬材料發展到各種輕、高強度的合金材料。今天我們將介紹金屬家具激光切割機。
金屬家具是以金屬管、板材或棍子為主要結構,以木材、各種人造板、玻璃、石材和完全由金屬材料制成的鐵藝術家具,統稱為金屬家具。如門窗、護欄、學生桌椅等。金屬家具可以很好地創造不同房間所需的不同氛圍,但也可以使家居風格多樣化,更現代。
金屬家具的管材一般都不會很大也不會很厚,但是切割量大及切割工藝復雜,多數需要開孔切斜角倒角除渣等多道工序,之前采用傳統的加工方式,需要沖、切、修等多個工序、多個工種、多次轉運才能完成,加工的生產成本高且不利于批量化生產。
在管件的加工過程中,往往需要先切割管件,方便后續的焊接、拋光、拋光等工藝,現有的管件切割工藝往往依靠切割機,其工作過程只是手動將管件端部伸入機床,機床控制器驅動卡盤夾緊管件,然后機床驅動電機驅動管件旋轉,最后通過徑向切割刀切斷管件,完成管件切割。
切管機現有生產存在諸多缺陷和痛點:
1.現有的管道切割機、管件的給料過程和一次切割后沿軸向進給的過程需要手動完成。因此,加工效率低,人工成本高,特別是直徑小的鋼管數量大,勞動強度高;
2.現有的管道切割機結構復雜,啟動難度大,操作不便。同時,切割片在切割過程中容易在外部長時間老化,大大降低了切割設備的耐久性。如果再次使用,鋸片可能會破裂。
3.許多現有的切管機都是用圓鋸機切割的。切割精度低,不穩定。切割坡口不均勻,毛刺多,加工效率低。
為了解決切管機的問題,大族粵明激光集團專門為家具、辦公用品等制造業定制了專業的小管金屬家具激光切管機PCH60012-T-A。
設備采用雙站、雙頭設計方案,整體加工效率是同行設備的兩倍以上;卡盤設計采用零尾氣動卡盤設計方案,充分提高管道利用率;
同時,送料方式采用機器上部獨特的自動送料結構,大大降低了客戶場地的占用,比同行平均場地節省了1/3以上;床體采用整體焊接結構,采用結構動態設計原理和有限元法的變量分析技術設計的機床底座具有優異的動態和靜態特性。底座采用優質鋼板和管道焊接而成的框架結構,經過專業的大型焊接、二次及時處理和大型龍門銑床精密加工。
激光切割適用于圓管、方管、矩形管、橢圓管等管道。
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