天然氣站的電動閥門、配電箱、變送器等設備的進出線需要安裝保護管，需要使用電動彎管機來彎曲保護管。 在操作過程中，技術人員發(fā)現(xiàn)，單純依靠工人的熟練程度和操作手感來控制彎管角度，無法保證保護管彎曲弧度均勻，效率低下。

河南石油建設江蘇立福組織黨員骨干開展“五小”創(chuàng)新攻關，自行研發(fā)行程開關，在“飛機機翼”后部安裝50厘米長可移動熱鍍鋅鋼管電動彎管機。 并在鋼管末端安裝行程開關，行程開關觸點朝向彎管機彎管的背面。 當彎曲弧度達到設定角度時，即可觸發(fā)行程開關，彎管機停止，從而實現(xiàn)彎管弧度的精確控制。 過去，每人每天可以彎管221根管子。 改造后的電動彎管機，每人每天可彎管306根。 這不僅提高了現(xiàn)場管道的美觀性，而且施工效率提高了38.5%。

河南石油建設江蘇力富始終積極鼓勵員工立足生產實際，圍繞中央的難點、痛點、改進點，持續(xù)開展技術創(chuàng)新、發(fā)明創(chuàng)造、理性建議、“五小”等群眾性創(chuàng)新活動。工作落到實處，激發(fā)了群眾創(chuàng)新熱情。 積極搭建員工創(chuàng)新成果轉化平臺，積極鼓勵員工參與全自動管道焊接、帶壓密封、定向鉆、防腐、管道“四大”創(chuàng)新工作室和“五化”建設對突出貢獻者給予特殊創(chuàng)新獎勵。 有效讓“小”創(chuàng)新解決“大”問題，幫助一線生產提速、提高效率。 （張彥釵、林維霞）

彎管機