彎管機使用保養方法及壓力調整方式
彎管機使用后停機保養方式
1.彎管機使用之后先斷電停機,取下切割刀片避免意外跌傷,之后清除夾料虎鉗與送料油缸間的鐵屑并打奶油潤滑。
2.清除工作臺上及送料虎鉗蝸桿上的鐵屑,清除干凈后加潤滑油進行保養。
3.換鋸條驅動蝸桿箱里的蝸桿油。通常新彎管機連續運作30小時就應換,往前每使用三個月換一次大型彎管機,蝸桿箱潤滑油使用國標460號蝸桿潤滑油。
4.要定期清除換冷卻水,因冷卻水常年不換易發生霉變,結絮;容易造成冷卻進水口堵塞引起切割過程中難以冷卻或冷卻療效不理想,因而造成刀具使用壽命減短。
暖棚彎管機滑油怎么選擇呢?
1.在充分彎管機磨擦件運轉的條件下,為降低能量消耗應優先選用黏度小的潤滑油。
2.在高速負荷條件下工作的磨擦零件應選用黏度小的潤滑油,而在低速重負荷條件下工作的磨擦件應選用黏度大的潤滑油。
3.環境水溫低時應選用黏度小的潤滑油,反之則應選用黏度大的潤滑油;低溫條件下應選用閃點高的潤滑油;高溫條件下應選用融化點低的潤滑油。
4.沖擊、振動以及往復運動、間歇運動等對于產生油膜不利,故應選用黏度較大的潤滑油或選用潤滑脂或固體潤滑劑以潤滑。
5.磨擦副配合間隙小的應選用黏度小的潤滑油,表面加工的工作面應選用黏度小的潤滑油。
6.機械循環條件下選用黏度較小的潤滑油,間歇加油時應選用黏度略大的潤滑油;垂直潤滑面,外露蝸桿、鏈條、鋼絲繩等應選黏度較大的潤滑油。
7.若無合適鋼號的潤滑油時,可選用相仿鋼號的潤滑油代用或摻合使用,代用時只能選略小于規定黏度的潤滑油,摻合時則盡量不選用兩種不同性質、不同廠牌和有添加劑的油摻合。
暖棚彎管機的壓力調整方式
1、機床良好的接地,導線不得大于4mm2黃銅軟線。不容許接入超過規定范圍的電源電流,不能帶電拔插插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能受損元件
2、在拔插接插件時,不能拉拔導線或線纜,以接拉脫。
3、接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。
4、不能用尖銳物碰撞呈現單元。
5、放在通風處,嚴禁在塵埃和腐蝕性二氧化碳中工作。
6、不得擅自改裝、PC輸入輸出端。
7、調換銑床電源時重新確認馬達轉
8、機床應保持清潔,非常應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
9、定期在鏈條及其它滑動部位加。
10、在清洗和檢修時斷掉電源。
11、開車前打算:檢測油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認轉向,檢測水泵有無異常聲音,開機后檢測油壓系統有無漏氣現象(角度編碼器處于不容許加油);
12、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,系統壓力達到須要的工作壓力,通常不低于12.5Mpa.
13、模具調整:磨具安裝,要求磨具與夾緊塊對,夾緊塊可用螺絲調節;推動塊與磨具對,促進塊可調;與磨具對,握住芯頭架螺絲,調剛好后緊固螺母。
暖棚彎管機如何保養
1、在清洗彎管機油箱時,要清洗各泵的進油濾清器。
2、設備開始使用后的1—2個月內,清洗油箱和過濾一次油壓箱。
3、如發覺前進與撤退退切失靈,先檢測電磁閥是否動作如電磁閥動作正常,再檢測次序閥6X、溢流閥或雙向撓曲閥有否雜質卡死現象。這些現象通常在設備開始使用時,輕易發生。如有卡死現象,拆開用柴油或汽油清洗好后,重新裝好即可。
4、液壓水廠部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈破損、漏油、應及時換。
5、檢查各部位緊固件,使之處於緊固狀態。
在暖棚彎管機加油之前,須要先清除油箱內部的雜物,要清除干凈,在清洗的同時還要復查濾油網是否完好,能正常的實現過濾功能大型彎管機,完成之后,就可以將油漸漸的倒進油箱,直至達到油標規定處,然后蓋好油箱蓋就可以了。
暖棚彎管機是一種才能對暖棚加工材料進行折邊的機器,因為自身具有結構簡單、穩定、的特性,所以如今它是搭建暖棚的設備。并且在好的物品也得須要你們的保養。
1、當你們在清洗彎管機油箱時,要記得清洗各泵的進油濾清器。
2、設備開始使用后的1—2個月內,清洗油箱以及過濾一次油壓箱。
3、如發覺前進與撤退失靈,先檢測電磁閥是否動作如電磁閥動作正常,再檢測次序閥是否有雜質卡死現象。這些現象通常在設備開始使用時,輕易發生。如有卡死現象,拆開用柴油或汽油清洗好后,重新裝好即可。
4、液壓水廠部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈破損、漏油、應及時換。
5、檢查各部位緊固件,使之處于緊固狀態。
暖棚彎管機的彎管控制方法:
一、手動控制。這是在暖棚彎管機技術發展早期所采取的控制手段,其時并沒有意義上的控制系統及執行機構。養殖者既是暖棚彎管機環境的傳感,又是對小麥進行管理的執行機構,她們是環境控制的核心。通過對暖棚彎管機內外的氣候狀況和對小麥生長狀況的觀測,憑著常年積累的經驗和直覺猜測及判定,自動調節暖棚彎管機內環境。養殖者采用自動控制方法,對于小麥生長狀況的反應是直接、且是的,托運車輛它符合傳統農業的生產規律。但這些控制方法的勞動生豐度較低,不適宜鞋廠化農業生產的須要,并且對養殖者的素養要求較高。
二、智能化控制,這是在暖棚彎管機手動控制技術和生產實踐的基礎上,通過總結、收集農業知識、技術和各類試驗數據建立專家系統,以構建動物生長的物理模型為理論根據,車輛托運出的一種適宜不同水稻生長的專家控制系統技術。暖棚彎管機控制技術順著自動、自動、智能化控制的發展進程,奔向越來越、功能越來越完備的方向發展。由此可見,暖棚彎管機環境控制朝著基于水稻生長模型、大棚彎管機綜合環境因子剖析模型和農業專家系統的信息手動采集及智能控制趨勢發展。
三、自動控制,這些控制系統須要養殖者輸入溫室水稻生長所需環境的目標參數,計算機按照傳感的實際檢測值與事先設定的目標值進行比較,以決定暖棚彎管機環境因子的控制過程,控制相應機構進行加熱、降溫和通風等動作。計算機手動控制的溫室控制技術實現了生產手動化,適宜規模化生產,勞動生豐度增強。通過改變暖棚彎管機環境設定目標值,可以手動地進行環境氣候調節,而且這些控制方法對小麥生長狀況的改變未能及時作出反應,無法介入水稻生長的內在規律。目前我國絕大部份自主的小型現代化暖棚彎管機及引進的設備都屬于這些控制方法。