制冷系統的四大部件分別是,壓縮機,蒸發器,冷凝器和節流裝置。蒸發器的作用是通過制冷劑蒸發(沸騰),吸收載冷劑的熱量,從而達到制冷目的。蒸發器的形式有很多種類,下面主要介紹幾種常見的蒸發器的工作原理和結構特點。
1.干式蒸發器
制冷劑在換熱管內通過,在載冷劑換熱管外運行,這種類型的換熱器傳熱效率相對較低。其優點:便于回油,控制較為簡便,而制冷劑的充注量大約是滿液式機組充注量的1/2~1/3左右。
干式蒸發器三維效果圖
2.滿液式蒸發器
在載冷劑換熱管內通過,制冷劑完全將換熱管浸沒,吸熱后在換熱管外蒸發。換熱管外表面上有許多針形小孔,管內表面還有螺旋形螺紋,同時強化管外沸騰和管內傳熱,傳熱系數比干式蒸發器高。其劣勢制冷劑充注量大,蒸發器筒體下部會積油,必須有可靠的回油措施。
滿液式蒸發器三維效果圖
3.降膜式蒸發器
降膜式蒸發器,也稱為噴淋式蒸發器。這種蒸發器的制冷劑是從換熱器的上部均勻噴淋到換熱管上,制冷劑在換熱管上形成一層薄薄的液膜,制冷劑在沸騰蒸發時便減少了靜液位壓力,從而提高了換熱效率,其傳熱系數比滿液式蒸發器高。其優點:制冷劑充注量比滿液式蒸發器少,且具有較好的回油性,能有效避免壓縮機吸氣帶液風險。
降膜式蒸發器工作原理圖
廣州開發的降膜式蒸發器傳熱系數比滿液蒸發器高20%左右,制冷劑充注量減少30%以上。
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廣州成立于1996年,專業從事換熱器、壓力容器產品的研發及生產制造,具備各類特殊設備設計技術和制造能力。公司擁有數控CNC加工中心、數控脹管機、全自動U管彎管機、臥式數控全自動脹管機及自動焊接等加工設備,并具有D1、D2類壓力容器的設計及制造資質。
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